- 2700 mm. İçTambur Uzunluğu
- 1200 d/d Sıkma Devri
- 1500 m2 Günlük Kapasite
- 10+ Yıl Performans
- KapakManuel/Pnömatik
- 2 Yıl Garanti
Kendin Keşfet
Teknolojik Kontrol Sistemi
Süspansiyon Sistemi
Tüm sistem imalat sürecinde öncelikli olarak balansız şekilde tasarlanmaktadır. Sıkma işlemi uygulanacak halılarda cins, kalınlık, boy, en vb. birçok faktörden kaynaklı olarak çeşitli sarsılmalar meydana gelebilmektedir. Ayrıca makinelerin kalkış ve duruşu esnasında da vibrasyon durumu söz konusu olmaktadır. Bunun önüne geçilmesi bağlamında ve daha uzun ömürlü bir deneyim sağlanması amacıyla airbag(amortisör) sistemi eklenmiştir. Bu süspansiyon sistemi sıkma makinelerinin kullanımını etkileyen en önemli parçalardan bir tanesi olmaktadır.
Kapak Sistemi
Spin 2700’de pnömatik veya manuel kapak sistemi opsiyonel olarak bulunmaktadır. Kapağın kapanma işlemi hava basıncı ve vakum etkisi ile gerçekleşmektedir. Sıkma makinelerinin en hassas bölümünü oluşturan kapak sistemi, doğru tasarlandığı takdirde makinenin kullanım ömrünü artırarak, sorunsuz bir performans deneyimi sunar. Alanında profesyonel ekip ile yapılmış olan Ar- Ge ve inovasyon çalışmaları neticesinde sıkma makinelerinde oluşabilecek kapak sorunu minimuma indirilmiştir.
Hareket Sistemi
Makine üzerinde yer alan kontrol panelinin, kolay kullanıma uygun ve ulaşılabilir olması kullanıcı açısından büyük avantaj sağlamaktadır. Bulundurduğu zaman rölesi sayesinde sıkma işlemi otomatik olarak bitirilmektedir. Kullanılan elektronik parçalarda uzun yıllar kullanıma açık ve arıza çıkarmayacak nitelikte ürünler, özenle tercih edilmektedir.
Hız Kontrol
Panoya entegre edilen hız kontrol sistemi ile makinenin, kalkış ve duruş aşamalarında yavaştan hızlıya ve hızlıdan yavaşa çalışma prensibi ile birçok parçasının çabuk ve kolay aşınması önlenmektedir. Bu sistem sıkma makinelerinin kullanım ömrünü uzatmaktadır.
Performans Odaklı İnovasyon
Motor
Sağlam yapılı ve yüksek performansa sahip güçlü bir motor, yapılan işin verimliliğine direkt katkı sunar. Spin 2700 halı sıkma makineleri, başarılı bir sıkma performansı gösterebilmesinin yanı sıra, muadillerine kıyasla enerji tasarrufu gerçekleştirebilecek bir ar-ge sürecinden geçirilerek, sunduğu çözüme en uygun şekilde 5.5 kW motor gücüne sahip olarak yüksek performans ve verim sağlamaktadır.
Sıkma-Devir
Dönüş yönü baz alınarak sıkma makinesine yerleştirilen halılarda, en uygun devirde çalıştırma işlemi ve merkez kaç yöntemi uygulanarak, suyun dışarı atılması sağlanmaktadır. Spin 2700’ün sıkma devri 1200d/d dir. Ortalama olarak uygun devirde sıkma yapılan bir halıda %10 civarında nem kalmaktadır. Burada dikkat edilmesi gereken en önemli konu hem iyi sıkma yapacak, hem makineyi yıpratmayacak dönüş devrinin iyi tespit edilmesidir. Bu durum çalışan parçalar için dikkat edilmesi gereken önemli bir husustur.
Pragmatist Üretim Anlayışı
Malzeme Seçimi
Sıkma makineleri mühendislerimiz tarafından amacına uygun biçimde, üretimde kullanılacak malzeme özelliği, kalınlığı ve ideal ağırlığı gibi bütün detaylar göz önünde bulundurularak tasarlanmaktadır. Rulman ve yataklar için malzeme seçiminde; çalışma saati, dönüş devirleri, çapları ve yağlama sistemi gibi durumlar göz önüne alınarak özen ve dikkat ile seçilmektedir. Ayrıca uzun ömürlü bir kullanım için sıcak daldırma galvaniz kullanılmaktadır.
Tambur
Spin 2700’de iç tambur çapı 380 mm ve iç tambur boyu 2700 mm olarak üretimi gerçekleştirilmektedir. Uzun süreli kullanıma uygun olarak iç tambur malzemesi olarak paslanmaz çelik kullanılmıştır.
Boyut
Makineler, yapılan işte verimin maksimum düzeye taşınması ve kullanılacağı alandan yer tasarrufu elde edilebilmesi amacıyla en ideal şekillerde tasarlanmaktadır. Yüksek performansa destek sağlanabilmesi amacıyla Spin 2700 için uzunluk 3355 mm, genişlik 1100 mm ve yükseklik ise 1500 mm şeklindedir.
Kalite Yönetim Sistemi
Üretim aşamasının her safhasında kalite yönetim sistemi uygulanmakta ve CE standartlarında makineler üretilmektedir. Gerekli testler ve belgelendirme işlemi yapılarak, nitelikten taviz vermeden kullanıma hazır duruma getirilmektedir.
Küresel Standartta Hizmetler
Eğitim
Euromak olarak, ürettiğimiz her makineden maksimum verim ve nitelik alınmasını önemsiyoruz. Yüksek performansın sağlanması ise makine proseslerine uygun bir kullanım ile gerçekleşmektedir. Bu noktada imal ettiğimiz makineler için kullanıcılara gerekli bilgilendirmeler ve eğitimler verilerek, makineden en yüksek kapasitede faydalanılması sağlanmaktadır.
Nakliye ve Kurulum
Makineler, sevkiyat aracına darbelere karşı koruyucu malzemeler ile yüklenmektedir. Sevkiyat esnasında ürünler hiçbir zarar görmeyecek şekilde dikkatli ve özenli bir biçimde taşınmakta ve gönderim işlemi gerçekleşen makineler hazır kullanıma uygun olarak kullanıcı ile buluşturulmaktadır.
Garanti
Yüksek dayanıklılık ve nitelikli malzemelerden üretim makineler uzun yıllar kullanımınıza uygun olacak şekilde tasarlanmıştır. Tüm modellerimiz imalattan kaynaklı hatalara karşı firmamız tarafından 2 yıl boyunca garantilidir. Ayrıca makinelerimiz, yedek parça bulundurma ve gelişmiş servis desteği bakımından ise 5 yıl garantilidir.
Dünya Çapında Bakım Desteği
Euromak tarafından üretilen makineler dünya genelinde 45’ten fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Yaşanacak bütün olası problemlere karşı dünya çapında geniş destek ve uzman hizmet ağı sunmaktayız.
Ömür Boyu Ortaklık Programı
Euromak olarak, kurulduğumuz günden bugüne kadar olan süreç içerisinde gerçekleştirmiş olduğumuz üretimler ile 15 yıldır kesintisiz hizmet anlayışı gütmekteyiz. Makine üretimlerinden kullanım sonrasına uzanan sürece kadar ihtiyacınız olan her konuda sizlerin yanında olmayı kendimize ilke edinmekteyiz.
Sıkça Sorulan Sorular
Halı sıkma makinesi hangi marka/model tercih edilmeli?
Bir halı sıkma makinesi tercihinde bulunurken göz önüne alınması gereken en büyük nokta işletmenizin kapasitesi olmaktadır. Gelen halıların miktarı ve boyut bilgileri kullanmanız gereken halı sıkma modelini ve sayısını da belirlemektedir.
Performans, makinelerde alırken dikkat edilmesi gereken en önemli detaydır. Makinenin görevini, yüksek performanslı yerine getirmesi ve uzun yıllar ilk günkü verimliliği koruması gerekmektedir. Bu sebeple dayanıklı dış malzeme ve yıpranma ile eskimelere karşı dirençli iç aksama sahip bir makine tercihinde bulunulmalıdır.
Halı sıkma makinesi tamir ve bakımı nasıl yapılır?
Halı sıkma makinesinin düzenli bakım ve olası bir problem anında tamir işlemini yapmak, cihazın uzun ömürlü ve optimum performans göstermesinde önemlidir. Endüstriyel halı sıkma makinelerinin özellikle iç tamburu başta olmak üzere parçaları düzenli olarak temizlenmelidir. İç tambur kısmı, makinenin işlevini yerine getirmesini sağlayan en önemli bölümlerden birisi olduğu için periyodik aralıklarla bakım işlemleri gerçekleştirilmelidir.
Halı sıkma makinesinin elektriksel bağlantıları, çalışma güvenliği, uzun süreli sorunsuz kullanım için sık sık kontrol edilmelidir. Bağlantılar, hasarlı veya problem yaratacak seviyede gevşek ise onarılmalı ve değiştirilmelidir.
Halı sıkma makinesi kullanmak kolay mı?
Halı sıkma makinesinin kullanım mekanizması oldukça kolaydır. Euromak tarafından üretilen Spin halı sıkma makineleri üzerinde bulundurduğu, kolaylıkla ulaşılabilen kontrol paneli sayesinde ergonomik bir kullanım sağlar. Hız kontrol sistemi aracılığıyla yavaştan hızlıya ve hızlıdan yavaşa geçiş aşamasında makine otomatik olarak hız kontrolü gerçekleştirmekte ve makine parçalarının kolay zarar görmesi engellenmektedir.
Euromak olarak, bugüne kadar olan süreçte teknoloji odaklı Ar-Ge anlayışını benimseyerek üretimlerimizi gerçekleştirmekteyiz. Yıkama sektörü içerisinde global çapta söz sahibi olma vizyonu ile çıktığımız bu yolculukta, başarılı ve nitelikli işler yapmayı kendimize ilke edindik. Biz yıkamanın her aşamasını göz önüne alıp, detayların fark yaratan gücünü benimseyerek yaratıcı çözümleri sizler ile buluşturmaktayız.
Bünyamin Demircan, CEO